C型三圓導柱沖床如何排樣生產

  排樣是指沖裁零件在條料、帶料或板料上布置的方法。合理有效的排樣有利于保證在最低的材料消耗和高生產率的條件下，得到符合設計技術要求的工件。在C型三圓導柱沖床沖壓生產過程中．保證很低的廢料百分率是現代沖壓生產最重要的技術指標之一。在沖壓工作中，沖壓件材料消耗費用可達總成本的60％—75％，每降低1％的沖壓廢料，將會使成本降低0．4％-0．5％，合理利用材料是降低成本的有效措施，尤其在大批量生產中，沖壓零件的年產量達數十萬件，甚至數百萬件，材料合理利用的經濟效益更為突出。

 1．C型三圓導柱沖床排樣的原則

 (1)沖裁小工件或某種丁件需要窄帶料時，應在符合材料規格及工藝要求的情況下沿板料順長方向進行排樣。

 (2)沖裁彎曲件毛坯時，應考慮板料的軋制方向。

 (3)沖件在條(帶)料上的排樣，應考慮沖壓生產率、沖模耐用操作的方便與安全等，沖模結構是否簡單。

 (4)條料寬度選擇與在板料上的排樣應考慮選用條料寬度較大而步距較小的方案，可經濟地將板料切為條料，并能減少沖制時間。

  下圖是沖壓用的卷料：

 2．C型三圓導柱沖床排樣的方法：根據材料的合理利用情況，條料排樣方法可分為三種。

 (1)有廢料排樣，沿沖件全部外形沖裁，沖件與沖件之間、沖件與條料之間都存在搭邊廢料。沖件尺寸完全出沖模來保證，因此精度高．模具壽命也高，但材料利用率低。

 (2)少廢料排樣：沿沖件部分外形切斷或沖裁，只在沖件與沖件之間或沖件與條料側邊之間留有格邊。因受剪裁條料質量和定位誤差的影響，其沖件質量稍差．同時邊緣毛刺被凸模帶人間隙也影響模具壽命．但材料利用率稍高，沖模結構簡單。

 (3)無廢料徘樣，沖件與沖件之間或沖件與條料側邊之間均無搭邊，沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件。沖件的質量較差，模具壽命較短，但材料利用率最高。另外，當送進步距為兩倍零件寬度時，一次切斷便能獲得兩個沖件，有利于提高勞動生產率。

沖壓排樣圖：