高速沖床保養原則

  1、高速沖床的工作場地選擇

  （1）避免陽光的直接照射和其它熱輻射、避免太潮濕或粉塵過多的場所,盡量在空調環境中使用,保持室溫20℃左右。由于我國處于溫帶氣候、受季風影響、溫度差異大,對于精度高、價格貴的數控機床,應置于有空調的房間中使用。

  （2）要避免有腐蝕氣體的場所。因腐蝕氣體易使電子元件變質,或造成接觸不良,或造成元件短路,影響機床的正常運行。

  （3）要遠離振動大的設備(如沖床、鍛壓設備等)。對于高精度的機床還應采用防振措施(如防振溝等)。

  （4）要遠離強電磁干擾源,使機床工作穩定。

  2、高速機床配置合適的自動編程系統：手工編程對于外形不太復雜或編程量不大的零件程序,簡單易行。當工件比較復雜時(如凸輪或多維空間曲面等),手工編程周期長(數天或數周)、精度差、易出錯。因此,快速、準確地編制程序就成為提高數控機床使用率的重要環節;為此,有條件的用戶最好配置必要的自動編程系統,提高編程效率。

  3、高速沖床配置必要的附件和刀具：為了充分發揮高速沖床的加工能力,必須配備必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元錢買來一臺高速沖床,因缺少一個幾十元或幾百元的附件或刀具而影響整機的正常運行。由于單獨簽訂合同購買附件的單價大大高于隨同主機一起供貨的附件單價,因此,有條件的企業盡量在購買主機時一并購置易損部件及其它附件。

  4、加工前的準備：加工前要審查工件的數控加工工藝性,應重視生產技術準備工作(包括工件數控加工工藝分析、加工程序編制、工裝與刀具配置、原材料準備及試切加工等)以縮短生產準備時間,充分提高高速沖床的使用效率。合理安排適合在高速沖床加工的各種工件,安排好高速沖床加工運轉所需的節拍。這些希望客戶能更好應用和學習為大家帶來更多的利益。