沖壓設備,沖壓設備各項指標,沖壓設備的選擇

●沖壓設備的概念：沖壓設備指的是不同沖壓速度的沖壓機，壓力機，也叫高速沖壓機。

●沖壓設備的各項指標：

1、公稱壓力：

  是指滑塊離下死點前某一特定距離時，滑塊上所容許隨的最大作用力。

2、電機功率：

  大型沖壓件，深度很大拉深，會出現壓力不足而功率不足的現象，此時對電機功率進行校核，額定功率大于沖壓總功率。

3、滑塊行程和行程次數：

  滑塊從上死點運動到下死點所經過的距離稱為滑塊行程。行程次數是滑塊在空載時每分鐘往復行程的次數。

4、沖壓設備的精度和剛度：

  精度是指沖壓設備在靜態情況下，所測得的壓力機應達到的各種精度指標。包括：工作臺面的平面度?；瑝K下平面的平面角。工作臺面同滑塊下平面的平行度?；瑝K行程同工作臺面的垂直度,滑塊中心孔同滑塊行程的平行度。

5、剛度：

  是指壓力機在工作時，抵抗彈性變形的能力。對開式壓力機來說，有垂直剛度和角剛度兩種指標。

6、垂直剛度：

  是指壓力機的裝模高度產生單位垂直變形時，壓力機所承受的作用力。

7、角剛度：

  是指壓力機的滑塊相對于工作臺面產生單位角變形時，壓力機所承受的作用力。

●如何選擇合適的沖壓設備？
 

1、沖壓形狀復雜、且生產量較大的沖壓件時，要選用高速壓力機；速度一般在200-1000次/分鐘左右，如下圖：

2、對大型厚板沖壓，宜采用液壓機，如下圖：

3、依據沖壓件生產批量、工藝方法與性質及沖壓件尺寸、形狀、精度來選擇。

4、精度要求不高的中小型沖壓件，宜選用開式沖壓設備；大中型件或精度高、載荷大的沖壓件，多選用閉式沖壓設備；

5、對校平、整形、壓印等成形工序，宜采用摩擦壓力機或肘桿式壓力機；

6、對速度、精度要求不高，且有一定的采購預算，宜選用普通沖壓設備。

7、依據沖壓工藝的性質，生產批量，制件幾何形狀，尺寸及精度，安全操作等因素綜合選擇。